I nostri progetti

LE NOSTRE SOLUZIONI

Mettere in pratica il riciclo

La conversione dei nostri prodotti per includere materiale riciclato non avviene dall'oggi al domani. Nel nostro sito Ubbink a Doesburg, il responsabile R&S Robert Wantia spiega: "Stiamo portando avanti diversi progetti per aumentare l'uso di materiali riciclati, sia da fonti interne che esterne. Stiamo installando dei mulini accanto alle nostre macchine per lo stampaggio a iniezione, in modo che gli scarti di produzione possano essere immediatamente riutilizzati. Stiamo anche testando nuovi tipi di materiali riciclati, tra cui materiali incolori che ci consentono di produrre più colori oltre al nero e al grigio scuro.

Per garantire una qualità costante, eseguiamo test di invecchiamento ai raggi UV per assicurarci che i materiali riciclati siano adatti all'uso prolungato all'aperto. Per quanto riguarda i nuovi prodotti, miriamo a progettarli fin dall'inizio con le plastiche riciclate corrette". Esempi di prodotti già convertiti includono la nostra gamma Valetis per il mercato olandese, i nostri anelli di collegamento Air Excellent e le nostre schermature anti uccelli per impianti fotovoltaici.

LE NOSTRE OPERAZIONE

Linee LCIA

Nel nostro stabilimento di Doesburg abbiamo introdotto la LCIA (Low Cost Intelligent Automation, automazione intelligente a basso costo) per sostituire le linee di assemblaggio tradizionali e aumentare la sostenibilità. Sebbene i prodotti rimangano gli stessi, molti sono stati standardizzati, riducendo le scorte in eccesso e migliorando l'efficienza. Ove possibile, i prodotti ora utilizzano connessioni a scatto invece di giunti incollati, sostenendo i principi del design circolare.

Le perdite di rendimento sono state ridotte al minimo grazie al controllo diretto della qualità e ai poka-yoke integrati, con conseguente riduzione degli sprechi. L'imballaggio è stato ottimizzato con casse riutilizzabili e i fornitori sono incoraggiati a utilizzare imballaggi standard per ridurre ulteriormente gli sprechi. Anche l'impronta della fabbrica è stata dimezzata, mantenendo invariata la produzione. L'ergonomia e la sicurezza sul posto di lavoro sono una priorità, con valutazioni dei rischi che guidano gli adeguamenti per ridurre lo sforzo fisico. Insieme ai nostri colleghi in officina e nell'ingegneria, cerchiamo continuamente di migliorare i nostri metodi di lavoro.

LE NOSTRE PERSONE

Nuovi modi di lavorare

Per affrontare nuove sfide e opportunità, il nostro gruppo sta adottando metodi di lavoro più agili che integrano quelli esistenti. I team intergruppo stanno già collaborando in maniera innovativa, supportati dal team del progetto "New Ways of Working" (NWoW) guidato dalla direttrice delle risorse umane Susanne Frank. "Non si tratta solo di nuovi strumenti: abbiamo anche bisogno di una mentalità aperta e di uno scambio attivo per rispondere in modo flessibile alle sfide odierne", spiega.

Tra le prime iniziative figurano Mystery Coffee, lanciato nell'estate del 2024 per aiutare i colleghi a entrare in contatto e stimolare nuove idee, e l'introduzione dei nostri Principi Guida, che orientano il nostro modo di lavorare e di guidare in tutto il gruppo. È stato inoltre introdotto un toolbox con modelli per metodi agili a supporto del lavoro di squadra e dello sviluppo personale. Insieme, queste iniziative ci aiutano a lavorare in modo più efficace, a sviluppare il nostro personale e a rimanere agili per il futuro.

I NOSTRI IMPEGNI

Una visita in fabbrica dalla Francia

L'anno scorso, Ubbink France ha invitato sei importanti giornalisti francesi specializzati nel settore a visitare il nostro stabilimento di Doesburg. In rappresentanza delle principali testate di settore, essi condividono le loro opinioni con un vasto pubblico di installatori, progettisti, architetti ed esperti tecnici.

La giornata è iniziata con un benvenuto e una presentazione da parte della direttrice marketing del gruppo Stephanie Geelen e di Steven Meun, che hanno presentato la nostra azienda e il nostro approccio alla sostenibilità. Successivamente si è unito a loro il responsabile della ricerca e sviluppo Robert Wantia, che ha sottolineato il nostro impegno verso l'innovazione e lo sviluppo sostenibile dei prodotti.

La visita si è conclusa con un tour della fabbrica con dimostrazioni tecniche e discussioni con il nostro team, offrendo ai giornalisti una visione chiara della nostra esperienza, dei nostri processi di produzione e delle nostre ambizioni future.